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植筋加固施工工艺

植筋用胶粘剂：种植锚固件的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂，其安全性能指标必须满足施工图纸及本技术要求规定的材质标准的规定。

植筋定位、钻孔。钻孔前可用钢筋探测仪测桥梁构件植筋部位钢筋位置，或凿去保护层暴露钢筋，若植筋孔位处存在钢筋，则应适当调整钻孔位置，钻孔时一次只能在同一截面上钻5个孔，等5个孔植筋完成等胶黏剂完全固化后方能进行下一轮钻孔施工，钻孔直径应满足施工图纸的要求，直径允许偏差不得超过规定范围。
清洁孔壁:清洁孔壁内积灰和钻屑采用刷除，气吹交替操作至少3次，严谨用水冲洗孔壁。
植筋：植筋用胶黏剂应采用专用灌注器或注射器进行灌注，灌注量一般为孔深的2/3，应保证在植入钢筋后有少许胶粘剂溢出，严禁采用将胶黏剂直接涂抹在钢筋上植入孔中的植筋方式，注入胶黏剂后应立即单向旋转插入钢筋，自制达到设计的深度，并保证植入钢筋不得有松动，表面不应有损伤，钢筋不得弯曲90度以上。
静置固化：胶黏剂完全固化前，不得触动或振动已植入的钢筋，以免影响其粘结性能。

质量检验：对种植的锚筋进行拉拔试验，试验合格后进行下道工序。

03拱波裂缝粘贴纤维复合材料加固施工方法

底层处理：用专用路桥灌缝胶灌注拱波裂缝，将混凝土表面脱落，松散，蜂窝，腐蚀等劣化部分清除，并进行清洗，打磨，待表面干燥后，用修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整，如果有毛刺，应用砂纸打磨，找平面用手触摸感觉干燥后，才能进行下一道工序的施工，粘贴处阳角应打磨成圆弧状，阴角以修复材料填补成圆弧倒角，圆弧半径不应小于2.5cm.

涂刷底料：调制好的底胶应及时使用，用一次性软毛刷或自成滚筒待底胶均匀涂抹于混凝土表面，不得漏刷。流淌或有气泡产生，待底胶固化后检查涂胶面，如涂胶面上有，毛刺，应用砂纸打磨平顺如胶层被磨顺，应重新涂刷，固化后方可进行下一道工序。；

粘贴纤维复合材料：雨天和空气潮湿的条件下不应施工，纤维复合材料粘贴应在5至350C，环境温度条件下进行，在待加固的混凝土表面参照施工图纸说明，确定纤维复合材料。

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